|

Máy đo độ dày thép, tôn online bằng tia X: vị trí đo và cách chọn

Sơ đồ máy đo độ dày thép, tôn online bằng tia X khung C sau giá cán

Khi tìm “máy đo độ dày thép” hay “máy đo độ dày tôn”, người ta có thể nói tới hai loại thiết bị rất khác nhau: máy cầm tay đo từng điểm để kiểm tra, và hệ thống đo online lắp cố định trên dây chuyền, đo liên tục 100 % chiều dài cuộn. Bài này nói về loại thứ hai: hệ thống đo độ dày bằng tia X cho nhà máy cán thép, tôn mạ.

Tăng Minh Phát (TMP) cung cấp hệ thống đo online của Rayonic và IMS (Đức), không kinh doanh máy đo cầm tay.

Vì sao dây chuyền cần đo độ dày online?

  • Điều khiển độ dày tự động (AGC): giá cán chỉnh khe hở theo tín hiệu đo ngay sau giá.
  • Phân loại cuộn: biết chính xác đoạn nào ngoài dung sai để cắt bỏ, không phải hạ cấp cả cuộn.
  • Truy xuất chất lượng: lưu biểu đồ độ dày theo chiều dài từng cuộn để trả lời khiếu nại khách hàng.
  • Tiết kiệm vật liệu: cán sát cận dưới dung sai mà vẫn đảm bảo tiêu chuẩn.

Vị trí đo trên từng loại dây chuyền

Dây chuyềnVị tríThông số đo
Cán nóngTrước, sau giá cán tinhĐộ dày, biên dạng
Cán nguộiTrước và sau giá cánĐộ dày cho AGC
Mạ kẽm, mạ thiếcSau dao gió, bể mạKhối lượng lớp mạ
Tẩy gỉ, xử lýĐầu vào, đầu raĐộ dày kiểm tra

Đo một điểm hay đo biên dạng?

Máy đo một kênh đo độ dày tại đường tâm dải thép, đủ cho điều khiển AGC trên máy cán nguội. Khi cần biết hình dạng mặt cắt ngang, nhà máy dùng máy đo biên dạng nhiều kênh hoặc nhiều đầu đo. Các thông số thường có:

  • Độ dày đường tâm và độ dày mép.
  • Độ lồi (crown), độ nghiêng (wedge), độ giảm mép (edge drop).
  • Chiều rộng và vị trí mép dải thép.

IMS có hệ thống đo biên dạng tia X đa kênh cho máy cán nóng, và hệ thống ba đầu đo cho máy cán nguội đo cả độ lồi, độ nghiêng, chiều rộng. Rayonic có dòng RX‑40, RX‑60 cho tấm mỏng, lá nhôm và dòng RX‑90, RX‑120 cho dải thép trên máy cán nguội, dây chuyền xử lý.

Tiêu chí chọn hệ thống đo độ dày

  • Vật liệu và hợp kim: thép carbon, inox, nhôm, đồng; quyết định mức năng lượng tia X và đường cong hiệu chuẩn.
  • Dải độ dày và chiều rộng dải thép lớn nhất.
  • Tốc độ dây chuyền và thời gian đáp ứng cần cho AGC.
  • Môi trường: nhiệt độ dải thép, hơi nước, nước làm mát, dầu cán; cần vỏ làm mát và khí thổi.
  • Kiểu khung: khung C dễ rút ra khi đứt dải; khung O cứng vững, quét toàn chiều rộng.
  • Kết nối: tín hiệu về PLC, hệ điều khiển cán và hệ thống lưu dữ liệu chất lượng.
  • An toàn bức xạ: giấy phép, che chắn, khóa liên động; ống phát tia X tắt được khi ngắt cao áp.

Nguyên lý hấp thụ tia X, đo lớp mạ bằng huỳnh quang tia X và kinh nghiệm thay đầu đo xem trong bài máy đo độ dày thép bằng tia X và đo lớp mạ XRF.

Ghi dữ liệu độ dày cùng thông số vận hành

Tín hiệu độ dày có giá trị nhất khi ghi đồng bộ với lực cán, tốc độ, nhiệt độ, độ căng. Khi đó kỹ sư công nghệ tìm được nguyên nhân của từng đoạn ngoài dung sai. Xem ví dụ trong bài đo độ dày tôn thép bằng hệ thống Iba.

Giải pháp đo lường khác cho ngành: ngành thép, tôn mạ và đo lường dây chuyền mạ kẽm. Thông tin dòng sản phẩm Rayonic: Rayonic Việt Nam trên website Tăng Minh Phát.

Liên hệ kỹ sư TMP:

Similar Posts