Hệ thống thu thập và phân tích dữ liệu Iba trong nhà máy

Đo và giám sát độ dày tôn thép bằng hệ thống Iba

Độ dày là chỉ tiêu chất lượng quan trọng nhất của tôn thép cán nguội, tôn mạ và thép cán nóng dạng cuộn. Thiết bị đo độ dày (máy đo tia X, đồng vị phóng xạ hay laser) cho biết độ dày tại từng thời điểm; còn hệ thống Iba giúp thu thập, giám sát và phân tích độ dày tôn thép cùng với toàn bộ thông số của dây chuyền – để biết không chỉ “dày hay mỏng” mà còn “vì sao” và “ở đoạn nào của cuộn”.

Hệ thống thu thập và phân tích dữ liệu Iba trong nhà máy
Hệ thống thu thập và phân tích dữ liệu Iba trong nhà máy

Vì sao chỉ có máy đo độ dày là chưa đủ?

  • Sai lệch độ dày thường do nhiều nguyên nhân kết hợp: lệch tâm trục cán, dao động lực căng, thay đổi tốc độ, nhiệt độ, vật liệu đầu vào – cần dữ liệu đồng bộ của tất cả các yếu tố này.
  • Độ dày thay đổi trong vài mili giây; hệ thống lưu dữ liệu chu kỳ chậm sẽ bỏ sót các dao động ngắn.
  • Khách hàng ngày càng yêu cầu hồ sơ chất lượng từng cuộn, không chỉ con số trung bình.

Hệ thống Iba giám sát độ dày tôn thép như thế nào?

  1. Thu thập tín hiệu độ dày từ máy đo độ dày (trước và sau giá cán), cùng khe hở trục, lực cán, lực căng, tốc độ, dòng điện động cơ từ PLC và hệ điều khiển AGC – chu kỳ lấy mẫu 1 ms.
  2. Đồng bộ thời gian toàn bộ tín hiệu, gán theo mã cuộn.
  3. Quy đổi dữ liệu theo chiều dài băng: thay vì xem theo thời gian, kỹ sư xem độ dày theo từng mét của cuộn, đối chiếu đúng vị trí giữa các công đoạn.
  4. Tính toán thống kê: độ dày trung bình, độ lệch, tỷ lệ chiều dài nằm trong dung sai, vị trí các đoạn vượt dung sai.
  5. Xuất báo cáo tự động cho từng cuộn tôn thành phẩm.

Phân tích nguyên nhân sai lệch độ dày

Hiện tượngDữ liệu cần đối chiếuNguyên nhân thường gặp
Độ dày dao động tuần hoànPhổ tần số của tín hiệu độ dày, tốc độ trụcLệch tâm trục cán, trục dự phòng (backup roll)
Đầu/đuôi cuộn ngoài dung saiTốc độ, lực căng khi tăng/giảm tốcĐiều khiển lực căng, chuyển đổi chế độ
Lệch độ dày đột ngộtLực cán, khe hở trục, tín hiệu AGCThay đổi vật liệu đầu vào, lỗi đo, lỗi điều khiển
Rung cán (chatter)Rung động giá cán, phổ tần số caoCộng hưởng giá cán, điều kiện bôi trơn

Với ibaAnalyzer, kỹ sư mở lại toàn bộ tín hiệu của một cuộn lỗi, so sánh với cuộn đạt chuẩn và khoanh vùng nguyên nhân nhanh chóng.

Báo cáo độ dày, chiều dài và lượng kẽm mạ cho từng cuộn

Ở dây chuyền mạ kẽm, ngoài độ dày, hệ thống còn thu thập chiều dài, lực căng và tính lượng kẽm mạ thực tế để so sánh với giá trị lý thuyết. Báo cáo tự động cho từng cuộn giúp bộ phận chất lượng có hồ sơ đầy đủ khi giao hàng và bộ phận sản xuất tối ưu chi phí vật liệu. Xem thêm: giải pháp giám sát dây chuyền cán thép và tôn mạ.

Lợi ích

  • Nhìn rõ độ dày dọc theo toàn bộ chiều dài cuộn, không chỉ giá trị trung bình.
  • Rút ngắn thời gian tìm nguyên nhân sai lệch độ dày.
  • Giảm tỷ lệ cuộn phải hạ cấp, tối ưu dung sai và chi phí vật liệu.
  • Hồ sơ chất lượng cho từng cuộn, sẵn sàng cung cấp cho khách hàng.

Câu hỏi thường gặp

Iba có thay thế máy đo độ dày không?

Không. Máy đo độ dày là cảm biến đo; Iba thu thập tín hiệu từ máy đo đó cùng các thông số khác để giám sát, phân tích và lập báo cáo.

Dây chuyền đang chạy có bổ sung được không?

Được. Iba đọc dữ liệu từ PLC, hệ điều khiển và tín hiệu analog hiện có; TMP khảo sát để chọn cách kết nối ít ảnh hưởng nhất đến vận hành.

Tìm hiểu thêm: hệ thống thu thập dữ liệu công nghiệp Iba · case study BILSTEIN.

Liên hệ kỹ sư TMP – đại lý độc quyền Iba tại Việt Nam:

Similar Posts